Трапецеидальный винт 28x5 TR правый (диаметр 28 мм, шаг 5 мм) С45 в Санкт-Петербурге

О товаре

Винт трапецеидальный TR28x5TECHNIXPRO — ходовой элемент с правосторонней однозаходной резьбой номинальным диаметром 28 мм и шагом 5 мм, изготовленный из стали С45. Предназначен для трансформации вращательного усилия в поступательное движение в нагруженных приводах промышленного назначения.

Расшифровка артикула

Индекс TR28x5TECHNIXPRO аккумулирует ключевые сведения о геометрии и классе исполнения детали. Грамотная дешифровка маркировки облегчает подбор совместимых гаек и предотвращает несоответствия на этапе сборки механизмов.

• TR — трапецеидальная конфигурация профиля в соответствии с ГОСТ 24737-81.
• 28 — номинальное значение наружного диаметра: 28 мм.
• 5 — величина шага нарезки: 5 мм, исполнение с одним заходом.
• Правое направление — классическая ориентация, вращение осуществляется по ходу часовой стрелки.
• TECHNIXPRO — серия из стали С45 с поверхностной твёрдостью в интервале HB260-270.

Полное наименование компонента: TR28x5TECHNIXPRO. Версия с левым направлением маркируется добавлением суффикса LH: TR28x5LHTECHNIXPRO.

Конструкция и устройство

Изделие произведено из конструкционной стали С45 с последующей термообработкой рабочей поверхности до твёрдости HB260-270. Трапецеидальный профиль с углом 30° выполнен с допуском h4/e7, что обеспечивает минимальный радиальный зазор и надёжный контакт с ответной гайкой. Расчётная высота рабочего профиля составляет 2,5 мм, способствуя равномерному распределению контактных напряжений по виткам.

• Базовый материал: сталь С45 с оптимизированными прочностными показателями.
• Геометрия профиля: трапецеидальная, угол 30°, соответствие требованиям ГОСТ 24737-81.
• Однозаходная конфигурация: баланс между быстродействием и точностью позиционирования.
• Допуски размеров: наружный 27,665–28,0 мм, средний 25,094–25,394 мм, внутренний 22,019–22,5 мм.
• Отклонение от прямолинейности: не превышает 0,2 мм на участке длиной 300 мм.

Размерный ряд серии TR

В таблице отражены все доступные исполнения трапецеидальных винтов серии TR ГОСТ из ассортимента TECHNIX. Текущая позиция TR28x5TECHNIXPRO акцентирована для быстрой идентификации.

Технические параметры и условия эксплуатации

Эксплуатационные возможности винта TR28x5TECHNIXPRO обеспечивают линейный ход 5 мм за один оборот, что определяет его востребованность в приводах со средним темпом работы и существенными осевыми усилиями. При соблюдении графика обслуживания КПД ходовой пары достигает 35–45%, а предельная статическая нагрузка — до 55 кН. Поверхностная закалка до HB260-270 сохраняет геометрическую стабильность профиля при длительных циклических режимах и вибрационном воздействии.

• Линейная скорость подачи: до 1,5 м/мин при частоте вращения 300 об/мин.
• Допустимая осевая нагрузка: до 55 кН (при пролёте до 1 м и двустороннем закреплении).
• Температурный диапазон эксплуатации: от –20 °С до +80 °С без деградации свойств.
• Регламент смазывания: пластичные составы с EP-присадками, интервал обслуживания 200–300 моточасов.
• Защита от внешних факторов: монтаж сильфонов или кожухов в условиях повышенной запылённости.
• Требование к соосности: отклонение осей не более 0,15 мм на 1000 мм для равномерного износа.
• Расчётный ресурс: свыше 5000 часов при соблюдении регламента ТО и допустимых нагрузок.

Применяемость

Компонент TR28x5TECHNIXPRO активно внедряется в узлы с классическим правым направлением хода, доминирующим в промышленной автоматизации. Изделие гарантирует надёжную передачу крутящего момента в подающих системах металлообрабатывающих центров, силовых домкратах, регулировочных механизмах прессов и конвейерных линиях, где востребованы точность позиционирования и способность воспринимать высокие осевые нагрузки.

• Подающие приводы фрезерных, токарных и шлифовальных обрабатывающих центров.
• Грузоподъёмные устройства: винтовые домкраты, опорные стойки, подъёмные платформы.
• Прессовое и штамповочное оборудование с традиционной кинематической схемой.
• Портальные и линейные модули в автоматизированных сборочных и упаковочных линиях.
• Измерительные и роботизированные комплексы, требующие прецизионного линейного хода.

Аналоги

По геометрическим и эксплуатационным характеристикам винт TR28x5TECHNIXPRO полностью соответствует типовым исполнениям трапецеидальных винтов 28×5 мм с правосторонней нарезкой и имеет прямые замены в каталогах сторонних производителей. Ниже представлены референсы для оперативного подбора альтернатив.

Перед интеграцией аналога рекомендуется провести сверку профиля резьбы, направления нарезки (R) и предельных нагрузок с официальной технической документацией.

Часто задаваемые вопросы

Как корректно выполнить монтаж винта TR28x5?
Перед сборкой удалите консервационную смазку и убедитесь в соосности опорных узлов. Винт устанавливают с осевым зазором 0,1–0,2 мм на метр длины для компенсации температурного расширения. Гайку навинчивают по часовой стрелке, применяя монтажную втулку для защиты витков от механических повреждений.

Каким образом провести входной контроль изделия?
Выполните визуальный осмотр профиля на предмет заусенцев и дефектов. Замерьте средний диаметр микрометром — значение должно находиться в диапазоне 25,094–25,394 мм. Проверьте прямолинейность на призме: отклонение не должно превышать 0,2 мм на участке 300 мм.

Допускается ли замена только винта без замены гайки?
Технически возможно при условии, что остаточный люфт в паре не превышает 0,1 мм, а профиль гайки не имеет признаков выработки. Тем не менее, для сохранения расчётного ресурса и точности хода рекомендуется заменять пару «винт-гайка» комплектом.

Какие нюансы эксплуатации характерны для правой нарезки?
Правая резьба является отраслевым стандартом, поэтому система управления приводом конфигурируется на прямое вращение. Необходимо верифицировать логику концевых выключателей и направление вращения серводвигателя для исключения аварийных ситуаций в автоматическом режиме.

Какие смазочные материалы оптимальны для данной пары?
Оптимальны пластичные смазки с противозадирными присадками: Литол-24, ШРУС-4, Molykote BR2 Plus. Смазка наносится тонким равномерным слоем с периодичностью 200–300 часов. В условиях абразивного загрязнения обязательна установка защитных сильфонов или телескопических кожухов.