Материалы, используемые для изготовления втулок скольжения. Как выбрать подходящие?
И это вполне логичное развитие, ведь данные элементы служат для уменьшения показателей трения. Данные элементы встречаются в самых разных механизмах и производственных сферах: машиностроение, автопром, энергетика и многие другие.
Стандартные материалы для втулок скольжения
Изначально детали начали изготавливать из более доступного сырья, а именно материалов, отличающихся хорошим «скользящими» свойствами. Разумеется, в роли таких материалов выступали сплавы бронзы, алюминия и некоторые другие цветные металлы. Вообще, бронзу пытались использовать повсеместно, но появление инновационных технологий и металлов кардинально изменило сферу производства.
Например, втулки скольжения из полимеров успешно используются во многих механизмах и даже заменяют обычные подшипники в определенных решениях. Бронзу начали вытеснять современные материалы с идеальными антифрикционными свойствами, но и этот металл остается на пике производства.
Итак, в основе лежит несколько основных материалов:
- Бронза – дешевая и наиболее распространенная для изготовления втулок. Сплав отличается высокой прочностью, износостойкостью и практически не подвержен коррозии. Втулки из бронзы могут быть использованы в широком диапазоне температур.
- Сталь также пользуется спросом. Сталь обладает неплохой термической и электрической проводимостью, но недостаточной коррозионной стойкостью.
- Текстолит – встречается редко, хотя некоторые производители используют такое решение. Текстолит стойкий материал с отличными показателями износостойкости. Втулки могут использоваться в условиях повышенной влажности.
Особого внимания заслуживают полимерные материалы, такие как тефлон и РОМ. Они обладают отличными антифрикционными свойствами, а также неплохо справляются с механическими нагрузками.
Сталь и антифрикционный чугун можно встретить в конструкции многих втулок, но тут важно учитывать характерные для этих материалов недостатки. С другой стороны, именно сталь выдерживает любые критические нагрузки.
Особенности производства
Все втулки скольжения разделяются по способу производства, а именно свертные, спеченные и с механической обработкой. Например, свертные втулки изготавливают путем механического сворачивания заготовки из плоского листа стали или другого металла. Если говорить о спеченных втулках, то это всегда будет технология, основанная на пористой структуре поверхности металла. Такие втулки имеют характерную особенность, а именно впитывают смазку.
Втулки из обычных металлов более требовательны к смазочным материалам, поэтому зачастую имеют технологические отверстия для подачи промышленной смазки. Втулки без смазки принято относить к необслуживаемым деталям.
Опять же, если это простые втулки из полимеров, то производитель использует обычный пластик, но в отдельных случаях применимы сложные фторопласты, такие как тефлон или полиоксиметилен. Современные втулки могут иметь многослойную структуру, где в роли основы выступает прочная сталь или чугун с покрытием из полимеров. Это может быть тонкая прослойка из керамического или полимерного покрытия.
Теперь вы понимаете, что втулки скольжения могут как простыми, так и сложными в конструкции. Подобрать промышленные втулки, подшипники, валы и прочие детали вам помогут специалисты компании «Техникс» по электронной почте:
- Комментарии