Методы и производство зубчатых реек: ГОСТ, материалы, расчеты

Производство зубчатых реек

Изделие производят из высоколегированных, углеродистых, нержавеющих сталей. Материал подвергается термической обработке, после чего он приобретает прочность, устойчивость к воздействию агрессивной среды. Изготовление зубчатых реек выполняется поэтапно:

1. Разработка проекта. На современных предприятиях чертежи деталей выполняются при помощи специальных программ (ранее, для этого использовали бумажные носители). Учитывая целевое назначение рейки, ей задают рабочие параметры (высота, допуски, углы зубьев, ширина, шаг), также уровень прочности и износостойкости.
2. Обработка — фрезерование, обтачивание, шлифование. Для повышения уровня прочности, заготовку подвергают термообработке. Процесс фрезеровки зубчатой рейки обеспечивает точную геометрию зуба. За счет шлифовки устраняется шероховатость — создается гладкая поверхность.
3. При производстве зубчатых реек применяется технология цементации стали для ее упрочнения и повышения износостойкости.
4. Чистовая обработка и контроль качества готовых изделий. При сортировке выявляют продукцию с дефектами, нарушением геометрии и уровня твердости.

При производстве используются ГОСТ зубчатых реек, согласно которым регламентируются допуски, степень отклонения размеров, расчет шероховатостей взаимодействующих деталей, прочность (государственные стандарты 13755-81, 10242-81, 2.309-73, 2789-73).

Преимущества зубчатой рейки

Как элемент трансмиссии, деталь имеет высокий КПД (до 99%). Высоко ценится способность работать в любых условиях, обеспечивая плавность хода. При выборе материалов для зубчатой рейки, наиболее востребованной является высоколегированная сталь. Благодаря ее характеристикам изделие приобретает лучшие эксплуатационные качества: прочность, износостойкость, жаропрочность и др.

• простая и надежная эксплуатация без технически нагруженных элементов и деталей;
• высокая грузоподъемность — способность выдерживать высокие/критические нагрузки;
• эффективность в широком диапазоне мощностей; 
• при выполнении условий правильной эксплуатации — бесперебойная работа, большой срок службы (до 2000 часов и более);
• минимальный уровень шума при работе (при применении косозубых изделий).

При разработке чертежей зубчатой рейки по ГОСТ ее проектируют в следующих вариантах — с круговыми, шевронными, прямыми или косыми зубьями. Модификация зависит от особенностей и условий эксплуатации.

Целевое назначение

Реечная передача необходима для полноценной и эффективной работы фуникулеров, подъемников, входных групп и ворот раздвижного типа, медицинских и промышленных агрегатов. В производственных цехах многие линии основаны на элементах, преобразующих вращательное движение в поступательное (токарные, фрезерные, сверлильные машины, станки ЧПУ и др.). Рейку используют в современных 3D-принтерах, в медицинских устройствах, в транспортных средствах и механизмах.

Зубчатая рейка от производителя

АО Техникс — это собственное производство деталей и изделий высокой точности и хорошего качества (соответствие требованиям ГОСТ). Принимаются заказы по чертежам заказчика и предлагаются готовые изделия по собственным проектам. Покупателям организуется доставка — Санкт-Петербург, области, регионы РФ.