Подшипники для работы под водой

В каких сферах применимы?

Подшипники, эффективно работающие в водной среде, применяют в таких сферах деятельности:

• научной – для подводных исследований при изучении акваторий рек, морей или озер;
• цветной и черной металлургии – для земснарядов, очищающих дно водоемов, используемых в качестве отстойников;
• нефте- и газодобывающей – в оборудовании по разработке подводных месторождений углеводородов;
• транспортной и военной – устанавливают на гребных валах надводных судов, дронов.

Комплектующие, рассчитанные на эксплуатацию в водной среде, востребованы и в других видах деятельности, где эксплуатируется техника, узлы которой работают в условиях повышенной влажности или непосредственно под водой.

Требования к подшипникам в водных условиях

Основной агрессивный фактор, воздействующий на оборудование, работающее в воде, – повышенная интенсивность коррозионного износа. Также важно учитывать, что влага вымывает смазку из трущихся элементов. Это дополнительно усложняет эксплуатацию.

Подшипники, эксплуатируемые в водных условиях, должны соответствовать таким требованиям:

• повышенной устойчивости к коррозии – для изготовления используют материалы, не подверженные коррозии; предусмотрено применение легированных стальных и цветных сплавов, полимеров, керамики;
• наличию защиты от проникновения влаги – это достигается долговечными и герметичными уплотнениями;
• конструктивной надежности, чтобы предупредить заедание, минимизировав риск отказа деталей, работающих в агрессивной среде.

Ввиду перечисленных условий, возможно применение следующих видов подшипников:

• скольжения – конструктивная простота обеспечивает надежность; рассчитаны на относительно низкую частоту вращения; изготавливают из бронзы, баббита, других антифрикционных сплавов; работают на специальной смазке, снижающей интенсивность трения;
• шариковых – можно применять для узлов с высокой скоростью вращения; для изготовления шариков и обойм используют хромистую или молибденовую сталь, устойчивую к коррозии;
• роликовых – выдерживают значительные нагрузки при ограниченных оборотах;
• керамических – не подвержены коррозионному износу, термостойкие, используются на узлах с высокой скоростью вращения.

В перечисленных типах комплектующих проникновение влаги в подвижные части предупреждают уплотнения.

Отдельного внимания заслуживают гидродинамические подшипники. В этих устройствах жидкость используется в качестве смазки, снижающей интенсивность трения сопрягаемых деталей.

Критерии выбора подшипника для водных условий

Подшипники для водных условий выбирают, с учетом следующих критериев:

• режима работы механизма – узел рассчитывают на нагрузочную способность, исходя из которой комплектуют оборудование;
• надежности защиты от проникновения влаги; дополнительно необходимо учитывать, какую воду способно выдерживать устройство (пресную или морскую);
• свойств применяемых материалов, обладающих должными качествами для эффективной эксплуатации в сложных условиях;
• расчетного срока службы – чем надежнее узел, тем дольше проработает оборудование;
• стоимости – немаловажный фактор, определяющий экономическую эффективность бизнеса.

При рациональном соотношении перечисленных условий, можно выбрать надежные и долговечные подшипники для работы под водой. Главное – не экономить на качестве комплектующих с ущербом для эксплуатационных характеристик оборудования.