Преимущества и недостатки различных типов промышленных смазок
Некоторые виды смазок отличаются оптимальной герметизирующей способностью, другие хорошими консервационными свойствами. Разумеется, подбирать технические смазочные материалы следует под конкретное оборудование.
В целом довольно сложно определить те или иные недостатки, ведь каждая смазка подходит для определенных работы. Все они предназначены для минимизации силы трения, которая возникает в подвижных частях и агрегатах.
Основные типы смазочных материалов
Современные смазки выполнены на основе жирных кислот и прочих антифрикционных материалов, но они могут включать в себя различные присадки. Именно присадочные вещества меняют и улучшают свойства материалов. Для примера можно рассмотреть наиболее распространенные типы промышленных смазок:
1. Солидолы
Огромная группа технических смазок, которые представляют собой смесь кальциевого мыла, растворенного в воде. Стоимость производства солидолов минимальная, поэтому такие смазочные материалы до сих пор находятся на пике популярности среди всех остальных антифрикционных смазок.
Обычно солидолы имеют многоцелевое назначение и встречаются в механизмах и узлах трения различных транспортных средств. Они же применяются в промышленности, станках и прочих тяжелых агрегатах. Солидолы начали производить еще в прошлом веке и в новом оборудовании они используются редко. Главный недостаток смазки в ее небольшом температурном диапазоне работы. Например, верхним пределом эксплуатации смазки считается температура +65-70°С. При этом солидолы имеют низкие показатели механической стабильности.
Обратите внимание, что смазка будет выбрасываться из узла при повышении технических показателей, а это может привести к поломкам. На сегодня более качественными считаются литиевые смазки.
2. Графитовая смазка
Популярная разновидность смазочных материалов, где в основе могут быть использованы солидолы или литиевые смазки с добавляем порошка графита. Опять же, графитовые смазки могут сильно отличаться между собой: тонкий или грубый помол графита. Подобные смазочные материалы нельзя применять для высокочастотной обработки или в узлах, где наблюдаются небольшие нагрузки. При этом температурный диапазон будет еще меньше, чем у обычного солидола.
3. Смазки по типу 1-13
Относится к современной разновидности технических смазочных материалов с неплохим диапазоном работы – от -20 до +110°С. Данные характеристики позволяют использовать смазку в подшипниках, узлах трения и скольжения, а также любых других механизмах. Кроме того, такие смазки сохраняют работоспособность при снижении температур до критических показателей.
Какие смазки лучшие в своем классе?
Все зависит от типа смазочного материала и многих других показателей, в том числе основы, присадок и загустителей. Например, смазки Unilit Winter относятся к наиболее продвинутым литиевым комплексам, основанным на синтетических маслах. Смазка будет работать как при высоких нагрузках, так и в широком температурном диапазоне. Unilit Winter -50 сохраняет свойства при температуре до -50°С, пригодна для работы во влажной и агрессивной среде.
Отличные показатели адгезии, защита от коррозии и высокие противоизносные свойства. Все эти показатели делают смазку одной из лучших в промышленном классе.
Если вам нужно подобрать техническую смазку, подшипники, валы, опоры и прочие промышленных детали – обращайтесь к специалистам компании «Техникс» по электронной почте. Мы производим лучшие детали и комплектующие для станков.
- Комментарии