Примеры успешного использования разъемных корпусов из чугуна в промышленности
Стандартный разъемный корпус представляет собой конструкцию из двух частей, подшипника и сепаратора. Изначально корпуса начали производить из чугуна – самого доступного и недорогого металла.
Суть использования разъемных корпусов
Конструкция корпуса обладает определенной герметичностью, что позволяет увеличивать сроки службы подшипников без дополнительного обслуживания. Прочный серый чугун обеспечивает защиту от механических повреждений, а отверстия под смазочные материалы упрощают процесс обслуживания подшипников.
Главное преимущество конструкции заключается в максимальной быстрой и простой установке. Как правило, корпус устанавливается без полной или частичной разборки оборудования. Соответственно, разъемные корпуса нашли применение в различных отраслях промышленности – начиная от сельскохозяйственной техники и заканчивая тяжелым машиностроением.
На заметку. Самоустанавливающиеся модели корпусов обеспечивают быстрый монтаж, а также способны выдерживать перекосы рабочего вала. Обычно такие модели производят из прочного серого чугуна.
Корпусные подшипники относятся к наиболее распространенным типа комплектующего оборудования. Они отличаются повышенной прочностью и невысокой стоимостью. Для примера рассмотрим несколько преимуществ изделий:
- Долговечность – за счет оптимальных показателей прочности серого чугуна обеспечивается длительный срок эксплуатации. Конструкция без проблем выдерживает повышенные нагрузки и способна работать в любых условиях внешней среды. Закрытая оболочка корпуса и дополнительная смазка обеспечивают работу в экстремальных условиях.
- Удобство эксплуатации – специальная конструкция гарантирует экспресс установку и демонтаж корпуса. При этом монтаж осуществляется без полного разбора оборудования, что позволяет оперативно менять изношенные детали.
- Компенсация нагрузок – в конструкции чугунного разъемного корпуса находятся специальные устройства, обеспечивающие точную регулировку. В процессе работы корпус способен компенсироваться осевые нагрузки, которые так или иначе оказывают воздействие на подшипники.
Защита от внешней агрессивной среды обеспечивается за счет уплотнений, смазки и конструктивных особенностей корпуса.
Примеры использования разъемных корпусов
Сфера применения разъемных корпусов довольно широкая, поэтому сложно оценить масштабы эксплуатации. Защитные корпуса встречаются в тяжелой и легкой промышленности, нефтепереработке, станкостроении и судостроительной отрасли.
Во-первых, разъемные системы с подшипниками применяются в случаях, когда нужно исключить простои оборудования. Демонтаж или ремонтные работы могут отразиться на затратах предприятия.
Во-вторых, данные системы нашли широкое применение в промышленности, где используются рабочие и ведущие валы. Соответственно, мы говорим о прокатных станах, конвейерных системах, ременных приводах и даже промышленных вентиляционных системах.
В-третьих, разъемные корпуса существенно облегчают установку рабочих валов, позволяют регулировать зазоры. Особенно такие преимущества будут актуальны в тяжелом машиностроении. Например, установленный корпус позволяет проводить ремонтные работы на редукторе без его демонтажа.
Хотите подобрать разъемные корпуса или подшипники для своего оборудования? Обращайтесь за консультацией к специалистам компании «Техникс» по электронной почте
- Комментарии