Роль шарнирных наконечников в механизмах и принцип их работы
<ul id="nav_technix_content"></ul>
Шарнирные наконечники используются для передачи движения между различными частями механизмов. Они широко применяются в машиностроении, станкостроении и автомобильной промышленности, а также в производстве электроники и других областях.
Роль шарнирных наконечников в механизмах сложно переоценить, ведь они позволяют элементам конструкции вращаться на 360°, обеспечивают более свободное движения.
Особенности конструкции
Конструкция шарнирного наконечника довольно простая: основная деталь, которая соединяет остальные части механизма. Обычно наконечники крепятся на оси или штоке, после чего вставляются в отверстие других механизмов, что позволяет создавать шарнир. Движение вокруг оси обеспечивают подшипники.
Устройство представлено несколькими элементами:
- Цилиндрическая часть.
- Ось наконечника.
- Сферическая головка.
К слову, головка может быть не только сферической, но и конической, а также цилиндрической. Все зависит от условий и целей эксплуатации наконечника. В некоторых случаях производители делают специальные канавки для установки шайб и стопорных колец, которые предотвращают выпадение детали.
Касательно материалов изготовления, то в 90% случаев используется прочная легированная сталь. Допустимо применение и другие металлов, в том числе бронзы, латуни и чугуна. Но такие узлы встречаются довольно редко. Все же шарнирные наконечники сталкиваются с повышенными нагрузками, поэтому изготавливаются из высокопрочной стали.
Отдельного внимание заслуживают угловые и шаровые наконечники. Первые (угловые) имеют изогнутый хвост и приспособлены для передачи силы под углом. Вторые (шаровые) способны поворачиваться под максимальным углом за счет сферической головки.
Соответственно, выбирать шарнирные наконечники нужно под конкретные условия работы, оборудование и характеристики.
Роль шарнирных наконечников в механизмах
- Передача движения – используются для передачи движущей силы между различными частями механизма. Они позволяют изменять угол поворота и направление движения.
- Компенсация деформации – а именно таких показателей как влажность, давление и температура. Они влияют на деформацию механизмов и оборудования в процессе эксплуатации.
- Уменьшение износа – в процессе работы оборудования могут возникать вибрации и сильные удары. Используя наконечники, можно существенно уменьшить износ оборудования и продлить срок эксплуатации.
Принцип работы системы заключается в том, что шарнирный шар с минимальным трением вращается внутри специального паза, расположенного в корпусе. Наконечники имеют резьбовую часть, за счет чего удобно и быстро присоединяются к любым механизмам и оборудованию.
Когда происходит передача движения, внутренний шар вращается на 360° и позволяет менять угол поворота или направление. Положение наконечника в механизме можно изменять и регулировать за счет резьбовой части.
Где используются шарнирные наконечники? Все будет зависеть от типа и особенностей оборудования. Например, за счет конструкции они могут быть закреплены:
- на вилках или проушинах;
- на цапфах в подшипниках;
- на валах и болтах.
Если говорить конкретно по сферам применения, то на первом месте будет стоять автомобилестроение (рулевая система, приводы и тяги). На втором месте находится тяжелая промышленность и машиностроение – приводы, станки, трансмиссии и прочее.
Наконечники встречаются в сельскохозяйственной промышленности и горнодобывающей технике, медицине и ортопедии. В несущих конструкциях, строительной сфере и даже лесах для работы на высоте.
Простые, долговечные и надежные шарнирные наконечники для промышленности вы сможете найти на сайте компании «Техникс». Они еще долго будут занимать важное место во многих инженерных конструкциях.
- Комментарии