Твёрдость материала – залог эффективности прецизионных валов
Прецизионные валы нашли широкое применение в различных сферах деятельности – от машиностроения до производства авиационных или медицинских устройств. Кроме того, они используются в оборудовании, где необходимы отсутствие погрешности, плавность и точность выполняемой работы. По этой причине твёрдость металла играет не последнюю роль в эффективности валов. Рассмотрим, почему так важна эта характеристика.
Какие материалы используют производители при изготовлении валов
Поскольку во многих отраслях важна точность и надёжность металлического изделия, добиться определённых характеристик можно лишь путём изготовления прецизионного вала из особой стали со специальным покрытием. Такие детали отличаются высокой степенью твёрдости, благодаря чему обеспечивается точность и долговечность продукции.
В век передовых технологий предприятия используют высокоуглеродистую сталь следующих марок:
- Cf53;
- X90CrMoV18;
- Ck55.
Однако в процессе производства валов применяют и другие виды металла. При выпуске продукции на заводе учитывают коэффициент трения и стойкость к изнашиванию прецизионного вала, в результате чего изделие покрывают хромированным напылением. Более того, на начальном этапе вал проходит закалку, что придаёт ему особую прочность. Такой подход позволяет работать на предельной скорости и при повышенной нагрузке.
Хромированные валы
Валы, покрытые хромом, увеличивают рабочие характеристики детали, в частности срок эксплуатации. Комплектующие промышленного оборудования с таким напылением выпускаются во всевозможных вариациях: цельные, полые или с опорой крепления. При выборе таких изделий следует обратить внимание на следующие факторы:
- Дополнительное покрытие антикоррозионным составом;
- Визуальная привлекательность;
- Улучшение показателей твёрдости, соответственно, долговечности детали и оборудования в целом.
Валы без специального покрытия
Перед покупкой прецизионных валов нужно обратить внимание на покрытие специальным составом. В случае его отсутствия характеристики детали будут базовыми. При этом компонент прослужит не так долго по сравнению с другими моделями. В эту группу вошли элементы без обработки, направленная на защиту от коррозии, что снижает сопротивление к появлению ржавчины и увеличивает риск получения других повреждений. А это приведёт к дополнительным затратам, которые потянут на немалую сумму. Также в результате выхода из строя оборудования предприятие может столкнуться с простоем и потерей денег, поэтому не рекомендуется экономить на комплектующих.
Кроме того, к упомянутой выше категории валов принадлежат детали, изготовленные из нержавеющей стали. При этом они прекрасно выдерживают увеличение нагрузок, характеризуются хорошей прочностью и отлично противостоят проявлению коррозии.
Если владелец компании принял решение в пользу детали без дополнительной обработки, то необходимо отдать предпочтение качественному материалу, учитывая технические особенности металла, который пошёл на изготовление вала. Чтобы избежать проблем в будущем и при этом не переплачивать, обратитесь в компанию «Техникс».
В заключение хочется отметить, что выбор нужного вам материала для прецизионных валов напрямую зависит от множества факторов, в том числе требований к прочностным свойствам, стойкости к изнашиванию и коррозии. Также принимается во внимание и вес. Помимо вышеперечисленного, следует брать во внимание технологические возможности работы оборудования и стоимость материала. Тщательно проанализировав такие факторы, руководитель предприятия получит оптимальную производительность прецизионного вала. Кроме того, оборудование будет работать без сбоев на протяжении многих лет.
- Комментарии