Каретки линейного перемещения серии EG
Когда речь идёт о промышленной автоматике, где важна точность, повторяемость и способность оборудования выдерживать серьёзные нагрузки в течение тысяч часов, на первый план выходит не дизайн, а надёжность. Именно под такие задачи созданы каретки серии EG — компактные и мощные направляющие узлы, рассчитанные на работу в составе высоко нагруженных и динамичных механизмов.
Широкое основание и низкий профиль — отличительные черты этой серии. Такая геометрия обеспечивает устойчивость при боковых и моментных нагрузках, снижая риск вибраций и смещений. В тандеме с прецизионным рельсом они образуют стабильную опору для оборудования, где даже микросмещение недопустимо: от координатных столов и портальных ЧПУ-систем до измерительных установок и автоматизированных сборочных линий.
Практичное решение для реального производства
Каретки EG — это про надёжную механику. Упор сделан на сочетание трёх ключевых характеристик:
- жёсткость,
- низкий профиль,
- плавное движение без люфта.
Конструкция, рассчитанная на нагрузку
Каретки EG доступны в различных типоразмерах (EG15, EG20, EG25, EG30, EG35), что позволяет адаптировать линейную систему под вес, размер и кинематику конкретного проекта. Стандартные и удлинённые модификации (например, EG20CA и EG20HA) дают инженеру выбор: при необходимости повысить жёсткость системы — просто выбрать более длинную модель.
Предусмотрены варианты с различным уровнем преднатяга — от свободного до плотного. Это позволяет сконфигурировать линейное перемещение под задачу: высокоточная сборка, тяжёлые оси, быстрая подача или стабильное удержание в фиксированном положении.
Каретки комплектуются торцевыми и нижними уплотнениями (по запросу), что особенно важно при работе в условиях пыли, стружки или капельной влаги.
Где применяются каретки EG
- Металлообработка и фрезерные ЧПУ — стабильная работа на высоких скоростях подачи.
- Автоматизированные сборочные линии — повторяемость и точность.
- Палетные и портальные системы — устойчивость при смещённой нагрузке.
- Медицинские и измерительные установки — минимальный люфт и плавный ход.
- Промышленная робототехника — компактность и надёжность в движении.
Почему стоит выбрать продукцию АО «Техникс»
Мы поставляем комплектующие, которые работают не на бумаге, а на производстве. В каталоге АО «Техникс» — только проверенные модели кареток EG, совместимые с распространёнными рельсами, включая аналоги HIWIN.
Что получаете, работая с нами:
- Точное соответствие геометрии и посадки — ничего не нужно дорабатывать.
- Подбор комплекта: направляющая + каретка нужного типа + преднатяг.
- Гарантия качества и консультации инженеров — поможем избежать ошибок.
- Быстрая логистика — типовые размеры EG15–EG25 есть в наличии.
- Возможность нестандартных поставок — в том числе под заказ, с длинами рельс по проекту.
АО «Техникс» — это когда детали приходят вовремя, подходят точно и работают долго.
FAQ
АО Техникс занимается разработкой и производством промышленных комплектующих под торговой маркой Technix.
Основными направлениями деятельности компании являются:
- Производство подшипников и подшипниковых узлов. Цельные, разъемные и фланцевые. Быстрая замена опор вращения: сельхозмашины, ткацкие станки, строительное, пищевое оборудование, опоры судовых валов, крупногабаритных электрических машин и др.
- Производство систем линейного перемещения. Это комплекс унифицированных деталей и узлов, обеспечивающих линейное передвижение, позиционирование исполнительных механизмов. Применение: металлообрабатывающие станки, литейные формовочные машины, точное оборудование, производство полупроводников, измерительное, медицинское оборудование и др.
- Производство опорных роликов. Опорные ролики — готовое решение с подшипником качения на роликах или игольчатых роликах. Простое крепление с помощью резьбовой цапфы. Быстрый, простой монтаж и высокая грузоподъемность определили их применение в нестандартных конструкциях: линейных направляющих, конвейерах, транспортировочных линиях, подъемных кранах и др.
- Производство механических соединительных муфт: жесткие, виброгасящие, спиральные, сильфонные. Для передачи крутящего момента между валами отдельно стоящих единиц оборудования. Применение: общемашиностроительное, приборостроение, станки с ЧПУ, насосные установки, приводы строительно-дорожных машин, силовые приводы судов, вспомогательные приводы тепловозов и электровозов.
- Производство деталей трансмиссии: звездочки, зажимные втулки и втулки тапербуш. Применяются в цепных передачах: простое решение при необходимости передать крутящий момент между параллельными валами, в том числе далеко отстоящими.
- Производство трапецеидальных винтов и гаек. Это винтовая пара для преобразования вращательного движения привода в прямолинейное движение исполнительного узла. Отсутствие мертвого хода (осевого зазора) и высокая ремонтопригодность. Область применения: кулачковые механизмы, системы линейного перемещения, конвейеры, механизмы подач суппортов — везде, где требуется точность перемещения при высокой жесткости.



