Уплотнения и скребки для линейных направляющих ‒ защитные элементы каретки, предотвращающие попадание стружки, пыли, абразива внутрь шариковых/роликовых дорожек, а также удерживающие смазку внутри. Уплотнениями являются эластичные манжеты из резины, полиуретана или фторопласта, прилегающие к рельсу по всей длине. Устанавливаются на боковых и торцевых поверхностях каретки. Скребки ‒ жесткие или полужесткие пластины, которые счищают крупные частицы перед уплотнением. Располагаются на внешней, ведущей, стороне каретки, часто интегрированы в торцевую часть. Они поддерживают чистоту направляющей поверхности для плавности и точности хода. Данные элементы формируют многоуровневую защиту.
Преимущества торцевого уплотнения и скребков:
- Высокая герметичность.
- Длительный срок службы.
- Продление ресурса каретки.
- Уменьшение трения.
- Сохранение смазки.
- Снижение простоев.
- Универсальность.
- Повышение безопасности эксплуатации оборудования.
Особенности уплотнителей и скребков
Использование уплотнителей и скребков гарантирует защиту от загрязнений на 99,9%. Обеспечивается удерживание до 95% смазочного материала. Замена элементов за 2-3 минуты исключает простои оборудования. Исключается вероятность выброса смазочно-охлаждающей жидкости и стружки в рабочую зону. Для изготовления расходных материалов используется качественное сырье, что обеспечивает оптимальную жесткость.
Сфера использования
Уплотнители и скребки активно задействуются в разных отраслях:
- Металлообработка (ЧПУ). Токарные/фрезерные станки.
- Лазерная/плазменная резка. Защита от искр, окалины.
- Деревообработка. Пыль, опилки.
- Пищевая промышленность. Гигиена, мойка.
- Полупроводники/чистые помещения. Вакуум, отсутствие частиц.
- Тяжелая промышленность. Грязь, химические реагенты, высокая запыленность.
Купить уплотнения и скребки для линейных направляющих в Санкт-Петербурге
В компании «Техникс» можно купить уплотнения и скребки с быстрой доставкой по территории России. Консультанты сориентируют в ассортименте продукции и помогут подобрать расходные материалы для вашего оборудования. Предоставляется возможность заказать изготовление продукции по индивидуальному эскизу. Оформляйте заказ по контактному номеру телефона или заполняйте на сайте электронную форму.
FAQ
АО Техникс занимается разработкой и производством промышленных комплектующих под торговой маркой Technix.
Основными направлениями деятельности компании являются:
- Производство подшипников и подшипниковых узлов. Цельные, разъемные и фланцевые. Быстрая замена опор вращения: сельхозмашины, ткацкие станки, строительное, пищевое оборудование, опоры судовых валов, крупногабаритных электрических машин и др.
- Производство систем линейного перемещения. Это комплекс унифицированных деталей и узлов, обеспечивающих линейное передвижение, позиционирование исполнительных механизмов. Применение: металлообрабатывающие станки, литейные формовочные машины, точное оборудование, производство полупроводников, измерительное, медицинское оборудование и др.
- Производство опорных роликов. Опорные ролики — готовое решение с подшипником качения на роликах или игольчатых роликах. Простое крепление с помощью резьбовой цапфы. Быстрый, простой монтаж и высокая грузоподъемность определили их применение в нестандартных конструкциях: линейных направляющих, конвейерах, транспортировочных линиях, подъемных кранах и др.
- Производство механических соединительных муфт: жесткие, виброгасящие, спиральные, сильфонные. Для передачи крутящего момента между валами отдельно стоящих единиц оборудования. Применение: общемашиностроительное, приборостроение, станки с ЧПУ, насосные установки, приводы строительно-дорожных машин, силовые приводы судов, вспомогательные приводы тепловозов и электровозов.
- Производство деталей трансмиссии: звездочки, зажимные втулки и втулки тапербуш. Применяются в цепных передачах: простое решение при необходимости передать крутящий момент между параллельными валами, в том числе далеко отстоящими.
- Производство трапецеидальных винтов и гаек. Это винтовая пара для преобразования вращательного движения привода в прямолинейное движение исполнительного узла. Отсутствие мертвого хода (осевого зазора) и высокая ремонтопригодность. Область применения: кулачковые механизмы, системы линейного перемещения, конвейеры, механизмы подач суппортов — везде, где требуется точность перемещения при высокой жесткости.
