Незаменимым элементом автоматических устройств, станков ЧПУ, транспортного и упаковочного оборудования остаются каретки HG, их используют как комплектующие промышленной техники разных типов. К особенностям устройств относят возможность самоустановки, они самостоятельно выравнивают направление при движении, малочувствительны к погрешностям монтажа. Сменный элемент легко обновить в случае износа и повреждения, для перенастройки рабочих задач техники.
Эксплуатационные преимущества
Профильные каретки для рельсовых направляющих HG отличаются высокой жесткостью, что обеспечивает не только долговечность и износостойкость элемента, но и равномерное распределение нагрузки. Среди конструктивных особенностей серии HG четырехточечный контакт шариков, благодаря которому линейное перемещение по рельсу проходит плавно, без потери скорости и грузоподъемности. Среди прочих преимуществ кареток HG стоит отметить:
- сниженный коэффициент трения;
- высокую точность;
- устойчивость к коррозии;
- длительный срок службы;
- простоту замены и установки;
- универсальность.
Благодаря бесфланцевой конструкции устройство легко монтировать на узкую поверхность, оно позволяет экономить пространство, отличается малым весом. Устойчивость к негативным факторам окружающей среды и трению дает возможность применять систему в десятках производственных и промышленных сфер, не опасаясь преждевременной поломки блока и аварийных ситуаций. Подшипники обеспечивают плавное перемещение, конструкция надежна, ее обслуживание не предполагает высоких расходов.
Что учесть при выборе?
Для комплектации оборудования следует выбирать рельсовые каретки HG, прошедшие контроль качества и сертификацию. Только в этом случае можно быть уверенным в том, что они соответствуют заявленным характеристикам и требованиям по эксплуатации.
У нас вы можете купить модели с четырехрядной конструкцией, для каждого элемента в каталоге указана цена и технические характеристики. Выбирая лучшие комплектующие для оборудования, вы не только продлеваете срок его эксплуатации, но и повышаете производительность!
FAQ
АО Техникс занимается разработкой и производством промышленных комплектующих под торговой маркой Technix.
Основными направлениями деятельности компании являются:
- Производство подшипников и подшипниковых узлов. Цельные, разъемные и фланцевые. Быстрая замена опор вращения: сельхозмашины, ткацкие станки, строительное, пищевое оборудование, опоры судовых валов, крупногабаритных электрических машин и др.
- Производство систем линейного перемещения. Это комплекс унифицированных деталей и узлов, обеспечивающих линейное передвижение, позиционирование исполнительных механизмов. Применение: металлообрабатывающие станки, литейные формовочные машины, точное оборудование, производство полупроводников, измерительное, медицинское оборудование и др.
- Производство опорных роликов. Опорные ролики — готовое решение с подшипником качения на роликах или игольчатых роликах. Простое крепление с помощью резьбовой цапфы. Быстрый, простой монтаж и высокая грузоподъемность определили их применение в нестандартных конструкциях: линейных направляющих, конвейерах, транспортировочных линиях, подъемных кранах и др.
- Производство механических соединительных муфт: жесткие, виброгасящие, спиральные, сильфонные. Для передачи крутящего момента между валами отдельно стоящих единиц оборудования. Применение: общемашиностроительное, приборостроение, станки с ЧПУ, насосные установки, приводы строительно-дорожных машин, силовые приводы судов, вспомогательные приводы тепловозов и электровозов.
- Производство деталей трансмиссии: звездочки, зажимные втулки и втулки тапербуш. Применяются в цепных передачах: простое решение при необходимости передать крутящий момент между параллельными валами, в том числе далеко отстоящими.
- Производство трапецеидальных винтов и гаек. Это винтовая пара для преобразования вращательного движения привода в прямолинейное движение исполнительного узла. Отсутствие мертвого хода (осевого зазора) и высокая ремонтопригодность. Область применения: кулачковые механизмы, системы линейного перемещения, конвейеры, механизмы подач суппортов — везде, где требуется точность перемещения при высокой жесткости.
