Есть в наличии: 8321
Арт.: TR16x4LHTECHNIXPRO
11 руб.
/см 12 руб.
Есть в наличии: 512
Арт.: TR16x4TECHNIXPRO
11 руб.
/см 12 руб.
Оптовые цены
Выгодные условия для оптовых клиентов
Бесперебойные поставки комплектующих
Заключение договоров сотрудничества
Запрос финансовой отсрочки
Для постоянных клиентов
Трапецеидальные винты диаметром 16 мм TECHNIX с накатанной резьбой — оптимальное решение для механизмов, требующих высокой точности и надёжности. Винты применяются в промышленном оборудовании, станках, приводах подачи, координатных механизмах и устройствах позиционирования, где необходимо преобразовать вращательное движение в плавное линейное перемещение.
Винты Tr16 совместимы с трапецеидальными гайками 30×6 при совпадении шага и направления резьбы. Перед заказом необходимо проверить длину винта, тип опор, способ крепления, материал и допустимую осевую нагрузку. Для стабильной работы винтовой пары важно обеспечить соосность, исключить перекос и использовать подходящую смазку.
Вопросы и ответы
Как определить, какой шаг трапецеидальной резьбы выбрать для станка?
Зависит от требуемой точности и скорости перемещения. Для плавного хода и высокой точности позиционирования выбирают мелкий шаг, для быстрых перемещений – крупный. Точные параметры указаны в технических таблицах DIN 103.
Чем отличается ходовой трапецеидальный винт от шарико-винтовой передачи (ШВП)?
Он дешевле и проще в обслуживании, рассчитан на высокие нагрузки и подходит для медленных, но мощных подач. ШВП обеспечивает меньший люфт и выше КПД, но требует более тщательной смазки и защиты от загрязнений.
Можно ли восстановить изношенный ходовой винт или гайку?
Да, при умеренном износе допускается восстановление резьбы методом наплавки или шлифовки. Однако при сильной деформации выгоднее заменить пару, чтобы избежать люфтов и снижения точности подачи.
Как правильно смазывать трапецеидальный винт, чтобы продлить срок службы?
Используют пластичные смазки с молибденом или литиевой основой (например, LGMT 2, LGEP 2). Смазку наносят тонким равномерным слоем на резьбу и гайку каждые 200–300 часов работы или согласно графику обслуживания оборудования.
