Есть в наличии: 19607
Арт.: TR28x5TECHNIXPRO
23 руб.
/см 27 руб.
Есть в наличии: 2450
Арт.: TR28x5LHTECHNIXPRO
23 руб.
/см 27 руб.
Оптовые цены
Выгодные условия для оптовых клиентов
Бесперебойные поставки комплектующих
Заключение договоров сотрудничества
Запрос финансовой отсрочки
Для постоянных клиентов
Трапецеидальные винты диаметром 28 мм TECHNIX выполнены из стали С45 и выпускаются в правом и левом исполнении. Такие винты передают вращение вала в поступательное перемещение узла, хорошо держат высокие осевые усилия и подходят для станочных подач, гидравлических прессов, затворов и заслонок, регулирующих механизмов, а также осей перемещения в самодельных станках и 3D-принтерах.
Для пары с винтом Tr28×5 подбирается трапецеидальная гайка с идентичным шагом и направлением резьбы. Перед покупкой определите рабочую длину винта (цена указана за сантиметр, отрезается под нужный размер), проверьте допустимую осевую нагрузку и продумайте схему опор: фиксация с двух сторон или консольная установка с ближним расположением гайки. Соосность посадочных мест и равномерная смазка резьбы напрямую влияют на ресурс пары и отсутствие люфта в передаче.
Вопросы и ответы
Как определить, какой шаг трапецеидальной резьбы выбрать для станка?
Зависит от требуемой точности и скорости перемещения. Для плавного хода и высокой точности позиционирования выбирают мелкий шаг, для быстрых перемещений – крупный. Точные параметры указаны в технических таблицах DIN 103.
Чем отличается ходовой трапецеидальный винт от шарико-винтовой передачи (ШВП)?
Он дешевле и проще в обслуживании, рассчитан на высокие нагрузки и подходит для медленных, но мощных подач. ШВП обеспечивает меньший люфт и выше КПД, но требует более тщательной смазки и защиты от загрязнений.
Можно ли восстановить изношенный ходовой винт или гайку?
Да, при умеренном износе допускается восстановление резьбы методом наплавки или шлифовки. Однако при сильной деформации выгоднее заменить пару, чтобы избежать люфтов и снижения точности подачи.
Как правильно смазывать трапецеидальный винт, чтобы продлить срок службы?
Используют пластичные смазки с молибденом или литиевой основой (например, LGMT 2, LGEP 2). Смазку наносят тонким равномерным слоем на резьбу и гайку каждые 200–300 часов работы или согласно графику обслуживания оборудования.
