Подшипниковые узлы конические от АО «Техникс»: мощь и точность для сложных нагрузок
Когда оборудование работает под воздействием одновременных высоких радиальных и осевых нагрузок, стандартные решения часто не справляются. Именно для таких ответственных применений существуют надежные конические подшипниковые узлы. Данные узлы на базе радиально-упорных подшипников – оптимальное решение для приводов тяжелой техники, металлургического, горно-обогатительного и другого высоконагруженного оборудования.
Сердце конического подшипникового узла – прецизионный радиально упорный подшипник конического типа (обычно роликовый). Его уникальная конструкция с коническими дорожками качения и роликами позволяет эффективно воспринимать и комбинированные нагрузки, и ударные воздействия. Конический подшипниковый узел TECHNIX – это не просто подшипник в корпусе, а готовый, точно настроенный и предварительно смонтированный агрегат.
Ключевые преимущества конических подшипниковых узлов АО «Техникс»:
- Высочайшая грузоподъемность: способность выдерживать экстремальные комбинированные (радиальные + осевые) нагрузки, недоступные для шарикоподшипников.
- Жесткость и точность: минимальные упругие деформации под нагрузкой обеспечивают точное позиционирование вала и снижение вибраций.
- Долговечность в тяжелых условиях: надежная работа при ударных нагрузках, вибрациях и в условиях загрязнения.
- Контроль осевого зазора/натяга: конструкция конического подшипникового узла позволяет точно регулировать и фиксировать осевой зазор или натяг при монтаже, что критически важно для долгой и безотказной работы.
- Упрощенный монтаж и замена: предустановленный и предварительно смазанный узел монтируется как единое целое, экономя время и снижая риск ошибок сборки.
Конические подшипниковые узлы выпускаются в литых чугунных или стальных корпусах (часто из ковкого чугуна), рассчитанных на различные посадочные поверхности.
Области применения конических узлов:
- приводы конвейеров, дробилок, мельниц;
- редукторы и мотор-редукторы большой мощности;
- валы прокатных станов;
- оборудование для горнодобывающей промышленности;
- колесные пары спецтехники;
- роторы мощных вентиляторов.
Выбирая конический подшипниковый узел от АО «Техникс», вы выбираете:
- Максимальную надежность в самых тяжелых эксплуатационных условиях.
- Снижение затрат на ремонты и простои благодаря увеличенному ресурсу.
Обеспечьте бесперебойную работу вашего самого нагруженного оборудования! Обратитесь к специалистам АО «Техникс» для подбора оптимального конического подшипникового узла на базе качественного радиально-упорного подшипника.
FAQ
АО Техникс занимается разработкой и производством промышленных комплектующих под торговой маркой Technix.
Основными направлениями деятельности компании являются:
- Производство подшипников и подшипниковых узлов. Цельные, разъемные и фланцевые. Быстрая замена опор вращения: сельхозмашины, ткацкие станки, строительное, пищевое оборудование, опоры судовых валов, крупногабаритных электрических машин и др.
- Производство систем линейного перемещения. Это комплекс унифицированных деталей и узлов, обеспечивающих линейное передвижение, позиционирование исполнительных механизмов. Применение: металлообрабатывающие станки, литейные формовочные машины, точное оборудование, производство полупроводников, измерительное, медицинское оборудование и др.
- Производство опорных роликов. Опорные ролики — готовое решение с подшипником качения на роликах или игольчатых роликах. Простое крепление с помощью резьбовой цапфы. Быстрый, простой монтаж и высокая грузоподъемность определили их применение в нестандартных конструкциях: линейных направляющих, конвейерах, транспортировочных линиях, подъемных кранах и др.
- Производство механических соединительных муфт: жесткие, виброгасящие, спиральные, сильфонные. Для передачи крутящего момента между валами отдельно стоящих единиц оборудования. Применение: общемашиностроительное, приборостроение, станки с ЧПУ, насосные установки, приводы строительно-дорожных машин, силовые приводы судов, вспомогательные приводы тепловозов и электровозов.
- Производство деталей трансмиссии: звездочки, зажимные втулки и втулки тапербуш. Применяются в цепных передачах: простое решение при необходимости передать крутящий момент между параллельными валами, в том числе далеко отстоящими.
- Производство трапецеидальных винтов и гаек. Это винтовая пара для преобразования вращательного движения привода в прямолинейное движение исполнительного узла. Отсутствие мертвого хода (осевого зазора) и высокая ремонтопригодность. Область применения: кулачковые механизмы, системы линейного перемещения, конвейеры, механизмы подач суппортов — везде, где требуется точность перемещения при высокой жесткости.
